Twoim problemem jest to, że powszechną NICOŚĆ mylisz z osobistą PUSTKĄ
Maszynoznawstwo-
Dziedzina wiedzy zajmująca się konstrukcją i wykonawstwem maszyn
i elementów, z których zostały zbudowane.
Maszyna
Urządzenie wykonujace prace użyteczna, kosztem energii lub przetwarzajace jeden rodzaj energii na drugą; tworzą ja elementy, których co najmniej jeden jest ruchomy; zespół pojedynczych maszyn połączonych ze soba by działać jako całość. Podstawowe parametry maszyn:
1. Funkcjonalność2. Trwałość i niezawodność
3. Optymalność
Obciążenie
Suma wszystkich sił działających na konstrukcję
metody oceny wytrzymałości konstrukcji:
- Metoda na dopuszczalne naprężenia(porównanie naprężeń działających w najbardziej obciążonych przekrojach aparatu z naprężeniami dopuszczalnymi)
- Metoda na nośność graniczną(ustalenie obciążenia granicznego, przy którym następuje utrata możliwości przenoszenia obciążenia. moga pojawic się odkształcenia)
Etapy konstruowania i projektowania:
1. Określenie problemu
2. Analiza problemu
3. Poszukiwanie rozwiązań
4.Decyzja
5. Dokumentacja i badania
6. Wytworzenie.
Kryteria wyboru konstrukcji przeznaczonej do realizacji:
1. Kryterium bezpieczeństwa – nie powinno stwarzać zagrożenia dla użytkowników
2. Kryterium niezawodności –powinno dawać pewność prawidłowej eksploatacji przez określony czas
3. Kryterium masy – optymalizacja masy, redukcja kosztow
4. Kryterium ekonomiki eksploatacji –dobór zasilania, redukucja kosztow zaopatrzenia w energię
5. Kryterium technologiczności – urządzenie łatwe do wykonania, produkcja możliwie tania
6. Kryterium ergonomii i estetyki – łatwe do obsługi przez ludzi i estetyczne
7. Kryterium ekologiczne – minimalizowanie zagrożen ekologicznych
chronologia konstruowania
1. Wykonanie półfabrykatów (elementy powstale z materiałów dostarczanych przez przemysł surowców, np. blachy, taśmy, rury, druty i pręty)
2. Przetwarzanie półfabrykatów w elementy przeznaczone do montażu (procesy technologiczne nadające odpowiedni kształt i właściwości elementom, np. cięcie, skrawanie, szlifowanie)
3. Montaż urządzenia –czynności nadające ostateczny kształt urządzeniu.
Metale
• połysk metaliczny
• wysoka sprężystość,
• dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne,
• duża gęstość.
• ciągliwość
• odkształcalność
Ceramika i szklo
• duża sprężystość,
• materiały kruche, pękające przy rozciąganiu,
• odporność na ścieranie,temp i korozje
• duża twardość i sztywność,
Polimery i elastomery
• mała gęstość,
• odkształcalność plastyczna (plastomery) i sprężysta (elastomery),
• mały współczynnik tarcia,
• odporność na korozję,
• możliwość nadawania skomplikowanych kształtów
• brak odporności na podwyższoną temperaturę.
Kompozyty stanowią połączenie dwóch lub więcej odrębnych i nierozpuszczających się w sobie faz,
zapewniających lepszy zespół własności od przypisanych każdemu materiałowi oddzielnie. Elementy wzmacniające stanowią np. włókna metalowe, osnowę stanowi lekki materiał (ceramika, polimer) co w efekcie daje lekką i wytrzymałą konstrukcję.(lotnictwo)
Staliwo -stop żelaza z węglem i innymi dodatkami stopowymi, niepoddawany obróbce plastycznej i cieplnej, przeznaczony na odlewy.Zawartość węgla w staliwie zwykle wynosi od 0,1 do 0,6%.
Żeliwo - stop żelaza z węglem i innymi dodatkami stopowymi, nie poddawany obróbce plastycznej i cieplnej, przeznaczony na odlewy. Zawartość węgla w żeliwie przekracza 1,7% a zwykle wynosi od 2 do 5%.
Stal - stop żelaza z węglem i innymi dodatkami stopowymi, otrzymywany w procesach stalowniczych przeznaczony na wyroby i półwyroby obrabiane plastycznie i/lub cieplnie. Zawartość węgla w stalach nie przekracza 2%.
Żeliwo ma niską cenę, dobre własności wytrzymałościowe i łatwo sie obrabia. dzielą się na niestopowe (szare zawierające grafit,białe- cementyt (Fe3C), połowiczne zawierające obie postaci węgla) i stopowe.
Stale są najpowszechniej stosowanymi materiałami konstrukcyjnymi.
Ze względu na zawartość składników dzielą się na
• stale niestopowe (węglowe), w których zawartość pierwiastków stopowych nie przekracza wartości granicznych
• stale odporne na korozję (nierdzewne),
• stale stopowe, nie zaliczane do odpornych na korozję i zawierające dodatki stopowe w ilościach przekraczających wartości graniczne.
Inne klasyfikacje dzielą stale ze względu na
• zastosowanie (konstrukcyjna, maszynowa, narzędziowa)
• jakość (zwykła, jakościowa, specjalna)
• sposób wytwarzania (martenowska, konwertorowa, elektryczna)
• sposób odtleniania (uspokojone, nieuspokojone, półuspokojone)
• postać (lana, kuta, walcowana na gorąco, walcowana na zimno, ciągniona)
• stan kwalifikacyjny (surowa, wyżarzona, ulepszona cieplnie)
Podział stali niestopowych ze względu na zawartość węgla:
• niskowęglowe o zawartości węgla do 0,25%
• średniowęglowe o zawartości węgla w granicach 0,25-0,6%
• wysokowęglowe o zawartości węgla powyżej 0,6%
Podział stali niestopowych ze względu na zawartość zanieczyszczeń:
• stale podstawowe – uzyskiwane w podstawowych procesach metalurgicznych bez dodatkowych zabiegów techn.
...