Twoim problemem jest to, że powszechną NICOŚĆ mylisz z osobistą PUSTKĄ
CEMENT I KLINKIER PORTLADZKI
Cement-jest to spoiwo hydrauliczne drobno zmielone materiały nieorganiczne(margli, wapieni i glin) które po zmieszaniu z wodo daje zaczyn, wiążący i twardniejący w wyników procesów hydratacji, który po stwardnieniu staje się wytrzymały i twardy także pod wodą. Zawiera gips dla regulacji czasu wiązania. Surowce do produkcji cementu to kopaliny naturalne, takie jak: wapień, wapień marglisty, margiel, glina.
Klinkier Portlandzki- półprodukt w produkcji cementu portlandzkiego uzyskiwany (metoda sucha lub mokrą) przez wypalanie w 1450° zmielonych i dokładnie wymieszanych surowców.(alit, belit, celit) ewentualnie inne dodatki uzupełniające skład do odpowiednich wartości modułu hydraulicznego Mh, krzemowego MSi, glinowego MAl.
Skład chemiczny (CaO 67%, SiO2 24%, Al2O3 4%, Fe2O3 3%, MgO+SO3+inne 2%)
Skład mineralogiczny alit (C3S), belit (C2S), celit (C3A), braunmilleryt (C4AF).
PODZIAŁ CEMENTU
-ze względu na zastosowanie
· Powszechnego użytku
-CEM I portlandzki
-CEM II portlandzki wieloskładnikowy
Żużlowy, krzemionkowy, pucolanowy, popiołowy, łupkowy, wapienny, wieloskładnikowy
-CEM III hutniczy
-CEM IV pucolanowy
-CEM V wieloskładnikowy
· Specjalne
-szybkotwardniejący
-o obniżonym cieple hydratacji
-o podwyższonej odporności siarczanowej
-odporny na siarczany
-ze względu na wytrzymałość na ściskanie
· 32,5 N I R (R- wysoka wytrzymałość na ściskanie)
· 42,5 N i R
· 52,5 N i R
-Ze względu na sposób i szybkość wiązania i twardnienia wyróżnia się: cement ekspansywny, cement szybkotwardniejący, cement tamponażowy.
PODZIAŁ BETONÓW
Ze względu na:
- gęstość objętościową: lekki (ro < 2000 kg/m3),
zwykły (ro ≥ 2000 kg/m3), ciężki (ro > 2600 kg/m3)
- przeznaczenie w konstrukcji:
Konstrukcyjny, konstrukcyjno-izolacyjny, Izolacyjny, architektoniczny
- technologiczne warunki pracy: hydrotechniczny.
Żaroodporny, wodoszczelny
- miejsce wykonania, urabiania mieszanki:
beton wykonywany na placu budowy, beton towarowy
- klasy wytrzymałości:
- rodzaj kruszywa: żwirowy, żużlowy, bazaltowy
- rodzaj domieszki plastyfikowany, napowietrzony
- główną cechę technologiczną: odporny na ścieranie, mrozoodporny
- sposób zagęszczenia: wibrowany, odpowietrzony, samozagęszczony
- sposób transportu: pompowy, natryskiwany
- strukturę: zwarty, półzwarty, jamista, komórkowa
SPOIWA RODZAJE S.
· Organiczne: Żywiczne, bitumiczne
· Mineralne:
-hydrauliczne: cement, wapno hydrauliczne(c. romański)
-powietrzne: wapno, gips oraz cement anhydrytowy(c. Keena), s. magnezjowe (c. Sorela),s.krzemianowe szklo H2O
Spoiwa to sproszkowane materiały, zazwyczaj pochodzenia mineralnego, które po zmieszaniu z wodą lub innym roztworem tężeją i twardnieją nabierając cech ciała stałego. Właściwość ta spowodowała iż spoiwa zaliczamy do podstawowych materiałów wiążących stosowanych w budownictwie.
Spoiwo hydrauliczne ma zdolniość wiązania i twardnienia w środowisku wodnym oraz na powietrzu. SA odporne na działanie wody, a nawet wada powoduje wzrost wytrzymałości(woda nie agresywna dla betonu)
Spoiwo powietrzne po rozrobieniu z wodą twardnieje i osiąga właściwe cechy tylko na powietrzu. Wykonany beton jest wrażliwy na wilgoć, bądź całkowicie nieodporne na wodę przy stałym zetknięciu.
KLASYFIKACJA KRUSZYWA
-ze względu na pochodzenie:
· Naturalne: rzeczne, morskie, kopalne
· Łamane: magmowe, osadowe, metamorficzne
Podgrupy: łamane(zwykłe, granulowane), naturalne
(kruszone, nie kruszone),
· Sztuczne: żużel, łupki spiekane
-ze względu na wielkość ziaren:
· Drobne(0-2 lub 2-4)[mm]
· Grube(4-8, 8-16, 16-31,5, 31,5-63)
· Bardzo grube(63-250)
RÓŻNICE KRUSZYWA ŁAMANYM I OTOCZKOWYM
Otoczkowe- naturalne, gładkie krawędzie, kolor różny, łatwy proces mieszania.
Łamane- jednolity kolor, utrudniany proces mieszania, tekstura porowata, ostre krawędzie.
URABIALNOŚĆ MIESZANKI I KONSYSTENCJA
Konsystencja mb jest miarą jej ciekłość. Wpływa ona na łatwość przemieszczania się mieszanki w formie przy określonym sposobie jej układania i w stopniu zależnym od proporcji i uziarnienia kruszywa oraz cementu. K należy dobierać w zależności od sposobu transportu, zagęszczania mieszanki oraz kształtu elementu i rozmieszczenia zbrojenia.(METODY opadu stożka, rozpływu, Vebe, stopnia zagęszczenia) K mb należy regulować dodawaniem zaczynu cementowego o stałym w/c (optymalnym) i/lub wprowadzaniem domieszek uplastyczniających i upłynniających.
Urabialność- mb decyduje o szczelnym, jednorodnym i możliwie łatwym wypełnieniu mieszanką formy. powinna być zachowana w całym okresie czasu od momentu wytworzenia w betoniarni aż do jej wbudowania. Poprawa U osiągamy przez zmianę: konsystencji, ilości zaczynu, ilości zaprawy, kształtu ziaren kruszywa grubego, udziału cementu i ziaren poniżej 0,125mm,stosowanie plastyfikatorów lub superplastyfikatorów, stosowanie domieszki napowietrzającej, stosunku W/C (zmiany te powoduje także zmianę wytrzymałości).
POJECIA:
Grupa frakcji – zbiór ziaren obejmujących 2 lub więcej frakcji
Klasa cementu – określa wytrzymałość zaprawy na ściskanie po 8 dniach w MPa. Klasę cementu dobieramy za względu na klasę betonu; 32,5 42,5 52,5 NiR
Marka zaprawy – symbol literowo liczbowy np.M4 klasyfikujący zaprawę pod względem jej wytrzymałości na ściskanie
Miałkość cementu – proces hydratacji sięga w głąb ziaren cementu wieksza miałkość→wieksza pow. właściwa→wieksza pow. Styku z wodą→wieksza intensywność procesów hydratacji
Punkt piaskowy – procentowa zawartość frakcji 2mm w kr.
Punkt pyłowy – procentowu udział ziaren frakcji 0-0,05 mm w kruszywie do 2 mm
Stwardniały beton – beton który jest w stanie stałym i osiągnął pewien stopień wytrzymałości(C+W+KG+KP)
Uziarnienie – rozkład wymiarów ziaren wyrażony w procent masy przechodzącej przez określone zestaw sit. Otrzymane wyniki służą do wyznaczenia krzywej uziarnie…
Zaczyn cementowy – cement +H2O
Zaprawa cementowa – zaczyn + kruszywo drobne(piasek)
NORMOWE WYMAGANIA SKLADNIKÓW MIESZANKI
Skład betonu oraz składniki betonu należy tak dobrać, aby zostały spełnione określone wymagania dla mieszanki betonowej i betonu. Cement należy wybrać spośród ceme-ntów o ustalonej przydatności, biorąc pod uwagę: reali-zację robót, przeznaczenie betonu, warunki pielęgnacji, wymiary konstrukcji, warunki środowiska, potencjalną reaktywność kruszywa z alkaliami zawartymi w składni-kach. Ze względu na klasę betonu, należy dobrać taki Cem-ent, aby możliwe było uzyskanie odpowiedniej wytrzyma-łości. Woda ilość wody określa się na podstawie żądanej ko nsystencji oraz wskaźnikaW/C.Kruszywo jego rodzaj należy dobrać biorąc pod uwagę realizację robót, przeznaczenie betonu, warunki środowiska Do betonów niskich wytrzy-małości należy stosować kruszywo otoczkowe. Do betonów średniej wytrzymałości należy stosować kruszywo łamane, ewentualnie z dodatkiem maksymalnie 30% natu-ralnego Do betonów wysokich wytrzymałości stosuje się wyłącznie kruszywo łamane o małej odkształcalności, naj-mniejszym punkcie piaskowym i bez ziaren poniżej 0,125mm
DOMIESZKI DO BETONU
Domieszka to materiał dodawany podczas wykonywania mieszanki betonowej - w ilości nie przekraczającej 5% masy cementu. Domieszki stosuje się w celu zmodyfikowania właściwości samej mieszanki albo stwardniałego betonu lub też jednego i drugiego.
Uplastyczniające, czyli plastyfikatory. Pozwalają zmniejszyć ilość wody w mieszance o 5-12%. Dodaje się je do wody zarobowej w bardzo niewielkiej ilości (0,2-0,5% w stosunku do masy cementu). Nadmiar jest niekorzystny, gdyż może znacznie opóźnić wiązanie cementu i tym samym - twardnienie betonu.Upłynniające, czyli superplastyfikatory. Umożliwiają zmniejszenie ilości wody w mieszance betonowej o więcej niż 12% (niektóre nawet powyżej 30%).Opóźniające wiązanie. Spowalniają proces hydratacji cementu zwykle na czas transportu mieszanki betonowej i późniejszego jej układania oraz zagęszczania, bez zmiany konsystencji mieszanki. Przyspieszające wiązanie Potrzebne, jeśli betonowanie trzeba przeprowadzić zimą lub w okresach przejściowych, gdy spodziewane są spadki temperatury do -5°C Zamarznięcie mieszanki, która zaczęła wiązać, powoduje zatrzymanie tego procesu i w konsekwencji znaczne osłabienie betonu.
HYDRADACJA CEMENTU
Jest to ogół procesów fizycznych i chemicznych przebiegający na skutek łączenia się wody z cementem z utworzeniem produktów reakcji. Wszystkie cementy posiadają właściwości hydrauliczne co powoduje że wiążą i twardnieje pod wpływem wody jak i w niej. Dzięki procesom hydratacji zachodzącej podczas twardnienia powstają różne wiązki m.in. krzemiany i glinokrzemiany wapnie, nazywane przez C-S-H które zapewniają połączenie wszystkich składników. Proces hydratacji jest procesem egzotermicznym, co oznacza że wydziela się ciepło. Wyróżniamy 4 etapu: 1etap: wstępne dojrzewanie, proces ten trwa od wymieszania cementu z wodą do początku wiązania okres 10min.okres przedindukcyjnym 2 etap: od początku do końca wiązania i nazywa się okresem wiązania. Okresem indukcyjnym 3 etap: jest to okres trwający aż zaprawa nie osiągnie maksymalnej wytrzymałość według normy po 28 dniach od momentu zrobieienia zaczynu, okres tężenia. 4etap: okres eksploatacji stwardniałego betonu. W sprzyjających warunkach nastepuje dalszy wzrost tężenia i wytrzymałosći
WZRÓR BOLOMEY’A I FERETA STOSUNEK W/C
wzór Fereta: f cm = A ∙ [C / (W+p) – a]
f cm – wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach; A – współczynnik zależny od wytrzymałości cementu i rodzaju kruszywa; p – porowatość mieszanki betonowej; a – współczynnik zależny od jakości cementu
wzór Bolomey’a:
uproszczony wzór Fereta (bez uwzględnienia porowatości)
fcm = A1∙ (C/W – 0,5) dla C/W < 2,5
fcm = A2∙ (C/W + 0,5) dla C/W > 2,5
Wzór Bolomey’a można stosować tylko wtedy, gdy:
· próbki dojrzewały w warunkach laboratoryjnych
· próbki zostały wykonane i zbadane według ściśle określonych norm
· beton nie zawiera żadnych dodatków
· porowatość mieszanki betonowej po zagęszczeniu nie przekracza 2%
· do betonu zastosowano kruszywo skalne
· beton nie podlega żadnej innej obróbce technologicznej
· wskaźnik cementowo-wodny (C/W) mieści się w przedziale 1,2 – 3,2 (lub 2,8)
WŁAŚCIWOŚCI CEMENTU (BADANIA NORMOWE) ogólne:
Wytrzymałość zginanie- zaprawę normowe (450:1350:225-C:K:W) beleczki normowe 4x4x16, łamanie beleczki w prasie podpory 10 cm siła skupiona na środku, później połówki beleczek na ściskanie w maszynie obrót o 90 tak żeby ścianka górna była z boku;wynik średnia arytmetyczna
Oznaczenie czasu wiązania: sporządzanie zaczynu normowego(500g cementu i odpowiednia ilość wody), igła w aparacie vicata o średnicy 1mm2 opuszczamy co 10 min w różnych miejscach początek wiązania liczymy od momentu dodania wody do momentu Az igła zagłębi się na 4±1cm koniec na 0,5 od górnej powierzchni
Oznaczenie konsystencji: za pomocą aparatu vicata z trzonem o średnicy 1cm2 napełniamy pierścień usuwamy powietrze górno warstwę wyrównujemy nożem i umieszczamy w aparacie tak aby koniec igły dotykał powierzchni po upływie 4 min od rozpoczęcia mieszania spuszczamy swobodnie bolec po upływie 30s bolec zagłębił się na 6±1 cm konsystencja normowa. stałość objętościowa, zawartość siarczanów i chlorków, puculanowość, straty prażenia
Specjalne: niskie ciepło hydratacji, wysoka odporność na działanie siarczany, niska zawartość tlenków alkalicznych
WYTRZYMAŁOŚĆ ŚREDNIA – średnia wytrzymałość betonu na ściskanie w MPa n próbek. Zaleca się przyjmowanie wytrzymałości średniej jako 1,3 gwarantowanej.
WYTRZYMAŁOŚĆ CHARAKTERYSTYCZNA - wartość wytrzymałości, poniżej której może się znaleźć 5% populacji wszystkich możliwych oznaczeń wytrzymałości dla danej objętości betonu. Fck,cub(cyl) oznaczona na kostkach walcowych albo sześciennych.PN EN 206.1:2003
WYTRZYMAŁOŚĆ GWARANTOWANA - wytrzymałość betonu na ściskanie oznaczona na kostkach sześciennych, gwarantowana przez producenta zgodnie z PN-88/B-06250
RODZAJE ZAPRAW BUDOWLANYCH
Ze względu użytego spoiwa: cementowe (c), cementowo-wapienne (cw), wapienne (w), gipsowe (g), gipsowo-wapienne (gw), cementowo-gliniane (cgl).
Ze względy na zastosowanie: murarskie, tynkarskie, szlachetne, ciepłochronne, wodoszczelne, żaroodporne, kwasoodporne
Ze wzgledy techniczne go: M0,3, M0,6 ,M1 ,M2 ,M4 ,M7 ,M12 ,M15 ,M20
Inne zaprawy: ogniotrwałe(szamotowe, krzemionkowe, terma litowe), polimerowe
Zastosowanie zapraw budowlanych:
ü Do budowy przegród budowlanych złożonych z elementów drobnowymiarowych;
...